THESE CIFRE sur l’électrodéposition de revêtements type HEA F/HAPEC

Dans un contexte de forte croissance, nous proposons une :

• THESE CIFRE sur l'électrodéposition de revêtements type HEA

La compréhension, la maîtrise, et la pérennisation des revêtements de surface constituent un axe de développement stratégique majeur pour le futur de la connectique. Parmi ces cas identifiés, celui des revêtements protecteurs (anti-corrosion, continuité électrique et de blindage) constitue un axe fort. Afin d'atteindre les performances qui leur sont demandées, les corps de connecteurs, que nous appellerons désormais carrosseries, sont, entre autres, plaqués de différents revêtements métalliques de surface, pour l'essentiel par voie liquide électrolytique et/ou chimique. La nature des revêtements est variable, et dépend en grande partie des durées souhaitées de tenue à la corrosion.

À ce stade, il semble que certains métaux utilisés dans les revêtements de surface, ainsi que les procédés associés pour les déposer, puissent, à terme, contrevenir à certaines directives environnementales. Cela pourrait également avoir des répercussions sur les savoir-faire des connecticiens et sur les équipements de haute technologie intégrant ces composants. Parmi les exemples souvent cités figurent le cadmium et les sels de chrome (VI), notamment dans le cadre des passivations chromiques.

L'objectif de la thèse s'inscrit dans le cadre de nos travaux de recherche sur de nouveaux revêtements REACH et RoHS compatibles pour des applications dans des environnements sévères, et plus spécifiquement, pour de la tenue en température, pouvant aller de 300 à 1000°C suivant les cas d'application. Le-la doctorant(e) sera en charge de développer, en collaboration avec le laboratoire LEPMI, un nouveau revêtement à base d'un matériau HEA (high entropy alloy) à partir du procédé d'électrodéposition. Ce revêtement sera déposé à terme sur un alliage d'aluminium de la série 6000 et devra répondre à un cahier des charges précis appliqué à la connectique (durabilité du matériau de base, tenue au brouillard salin neutre, couleur, continuité électrique, tenue en température, rétrocompatibilité, endurance mécanique, …). Suivant les résultats et l'avancée des travaux il n'est pas exclu d'envisager d'autres natures de substrat comme de l'acier inox ou des alliages cuivreux.

Des premiers travaux réalisés au LEPMI ont démontré la faisabilité de déposer un revêtement à base de Fe-Cr-W. Ils serviront de base et devront être étoffés d'une recherche bibliographique approfondie. Le bain de dépose ainsi que les différents paramètres d'électrodéposition seront à étudier et à optimiser. Des premiers dépôts seront effectués sur des matériaux modèles (C, Cu) et seront adaptés pour des dépôts sur alliage d'aluminium (série 6000).

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  De formation Bac +5 (école d'ingénieur ou Master) avec une spécialisation en physico-chimie des matériaux et/ou électrochimie.

  Une expérience sur la réalisation de revêtement par électrodéposition et différentes caractérisations associées aux revêtements serait un atout.

  Esprit curieux, autonome, force de proposition, avec de très bonnes capacités rédactionnelles. Travail en équipe.

  Bonne compréhension de l'anglais technique.

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